外贸原单跟外贸库存一样吗？

一、外贸原单跟外贸库存一样吗？

外贸原单:所谓原单货，也叫余单、尾单。它是指：国外大品牌提供面料、版型，到国内寻找厂家生产。质量合格的，就是专卖店里的“正品”。 “原单货”就是生产厂家从计划报废物资中偷偷加工的成衣。

外贸库存:所谓外贸品，分很多种类：

1、品牌指定生产厂家根据品牌客户的定单样板进行追单，使用正常生产后多余的面料及配料制成（比较好的品牌使用的面料，尤其是科技产物面料一般都由品牌商提供给生产厂家，这些面料一般都有申请专利）

2、品牌指定生产厂家根据品牌客户的定单样板进行仿单，使用参数性能比较接近的国产面料代替专利面料，加工生产的成品

3、生产厂家接外商定单进行来样加工（有些也需要自己打版）。这类成品选用的面料、配件及制作工艺都需经过外商确认后才批量生产。不排除外商要求模仿一线品牌，但不包括打标。一般是按外商的自立品牌打标

4、某些生产厂家根据市面热销商品或一二线品牌进行仿制的成品

这几种我们都俗称为：“外贸品”，一般来说前三类的成品质量都比较可靠。除面料差别外，同一家生产厂商的生产工艺都是相同的,而第四种成品的质量就参差不齐，比较不好说了，必须打个问号，很多小厂家就靠这些东西混水摸鱼 ,主要还是具体看什么厂家生产的，选用了什么样的面料配件，生产工艺如何

一般参数相同（如防水系数/耐受性/透气性能等）的进口面料和国产面料的价格相差一倍左右，所以生产成本也相差很多。而选用什么样的配件、采用什么样的生产工艺、成品检验的工序等，都直接影响到商品的售价

需要注意的是，生产厂家批量生产品牌商品发货后多余的成品，并不叫外贸品，那是尾货，也称为尾单。

是生产厂家为了防止因生产过程中出现瑕疵品而影响正常交货，一般都会生产多于定单数量的成品予以备用，能买到这类产品的话是最棒的了

二、bios是厂家设置还是操作系统设置的

BIOS是主板生产厂商固化在主板上的一种其本输入输出程序。它能为计算机提供最低级、最直接的硬件控制与支持。是联系最底层的硬件系统和软件系统的其本桥梁。

三、如何判定UV油漆的性能好坏

UV 漆是 Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写。即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。与 PU 、 PE 、 NC 等油漆以成膜物质命名方式不同， UV 漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光（波长为 320-390nm ）的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。 ! d6 p6 |+ H Q N

20 世纪 60 年代在西方工业发达的国家开始应用，在中国开始应用在家具行业还是 20 世纪 90 年代中期的事情。当时一些规模较大的企业斥巨资引进了整条 UV 线，比如深圳大豪、天诚、东莞迪信、富运等。当时由于受技术条件等限制，只能使用进口 UV 漆，价格偏高，对使用人员的要求高，油漆供应商的服务跟不上， UV 漆只能在这些较大型的家具厂家应用，而且不是每个厂家都能真正用好。近几年由于国产设备成熟，以广东华润为代表的一些企业经过多年的努力，使 UV 漆的制造技术达到了国际水平，某些产品已经世界领先。家具厂出于竞争的压力，要提高效率，降低成本，迎合消费者的环保要求，纷纷引进 UV 线，使用 UV 漆， UV 漆才为大众所接触，同时也将面临着前所未有的好时机。

9 {8 g$ A7 k! E% V7 XUV 漆的优点

5 ^ p# \, ^9 a; X1 、绿色环保 E* s( s) c* [: p% \

UV 漆的固含量达到 95% 以上，使用过程中无有机溶剂的挥发，所含成分全部固化成膜。对施工操作人员的健康危害及环境的污染都是最低的，是真正的绿色环保产品。而我们常用的聚氨酯漆（ PU 漆）、不饱合聚酯漆（ PE 漆）及硝基漆（ NC 漆），在施工过程中有近一半的溶剂（如甲苯、二甲苯、酮、酯、苯乙烯）及游离单体（如游离甲苯二异氰酸酯 TDI ）挥发到空气中，污染环境、危害人类的健康。 2003 年 7 月 1 日国家强制执行 PU 混合液中游离甲苯二异氰酸酯（ TDI ）的含量要低于 0.7% 。就是因为该物质吸入人体内后易于聚集，影响神经系统、生殖系统、消化系统。同时一些国际性的家具贸易商如瑞典的宜家等也于近期签署了可持续发展的协议，对与其合作的家具厂从劳工的工作时间、木材的采购来源（是否属于乱砍乱伐），工作环境等规定了详细的标准。 UV 漆的使用也正迎合了这一标准，使用 UV 漆的产品在日本等国虽然比同类产品价格偏高，但是非常流行，热销。 9 W& M6 {+ q( @: d. _; w: r

2 、成本低

* \1 e. k/ W9 A ]% _3 T. y1 n, Y0 C近两年家具行业的竞争虽然不像电器等行业的价格战一样残酷，但是也越来越激烈。除了在销售网络、品牌建设、物流、款式、质量等方面展开竞争外，价格仍然是竞争中的关键因素，因此提高生产效率，降低成本也是家具生产销售的重中之重。使用传统的 PU 、 PE 、 NC 等油漆的家具，油漆占材料成本的 7-20% （包括损耗在内），比重较大。

6 T8 R$ o/ M; [( @UV 漆固含量高，全部成膜，施工当中基本无损耗。使用 UV 漆的成本比使用传统油漆节省 20-50% 。优势非常明显。 0 ]1 A0 m$ d. S/ h, J% H

3 、效率高- e0 }6 ?1 e8 q8 N# _: \4 K4 m

家具的款式，颜色的流行寿命越来越短，不管是家具厂还是贸易商设计出一款新产品都想尽快的推向市场，赚取初期较高利润。所以不管是家具厂自己刚推出的新产品还是接单生产，对生产周期要求都很短，特别是一些大的贸易商下订单，数量大、交货期短，使得一些家具厂望单兴叹，不敢去接。0 p: ^/ t2 M1 B ^6 c; N; n! e+ U

怎样提高家具的生产效率，缩短生产周期呢？关键是油漆涂装这一程序。, G% I- U+ Z2 \( u7 C

一件产品的生产周期是由生产过程当中最慢的一个环节来决定。比如一段流水线有的环节速度是 12m/min, 而有的环节是 3m/min 。那么这段流水线的生产周期不是由最快的一段或者平均速度来决定的，而是由最慢的一段 3m/min 来决定。同样的道理，在家具生产过程中，家具厂采购回来中密度纤维板或刨花板、夹板、木皮、纸张及五金件等，通过现代化机器设备开料，钻孔、贴皮、包装，这些生产工序都较短，而涂装油漆由于受 PU 、 PE 等油漆干燥时间的限制、人力的限制，这一工序时间最长，成为整个家具生产过程当中的 “ 瓶颈 ” 。7 H4 u m( |5 ~ F

涂装 UV 漆，在紫外光的照射下瞬间固化，不需等待油漆干燥，大大提高了生产效率，可以突破这一 “ 瓶颈 ” 。一条完整的 UV 线，从底着色、烘干、做腻子、做底漆、砂光、修色到涂装面漆可在 3-5min 内完成。有了这样一条 UV 线， 8 个工人 8 小时可以生产 1-1.5 个货柜的拆装家具。 7 c7 O! o3 q! {( |& }* x, F7 F9 U

4 、施工方便

@4 S8 Q A# f- @; I+ I+ \, ~UV 漆是单组分，使用过程当中不需配固化剂或稀释剂等成份，使用方便，而且没用完的油漆只要不曝露在强光下，可持续使用，没有可使用时间的制约。而传统的 PU 、 PE 漆配比以后，要在其几个小时的活化期内用完，否则就会交联固化，给施工带来极大的不便。 ; T8 ^7 o# g( ~! N, D- ], O. _

5 、节省资源

0 {) @! g2 P3 K使用 UV 漆，便于机械化操作，产品瞬间固化，就可包装，节省了大量的人力及空间。 G9 o$ T% r) C2 a8 k

6 、性能好

) v. D! k2 B5 V3 Y( f) Z* x9 {UV 漆膜是立体状结构，硬度大，耐磨性好，透明度好，机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳